.粉狀活性炭品種指標：


GB/T1380.4-1999
物理法

亞甲基蘭，m1/0.1g≥ 11
焦糖脫色率，%≥

水分≤ 10
PH值 5-7
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 0.8
鐵含量，%≤ 0.02
氯化物含量，%≤ 0.1
化學法外觀：為黑色粉末，無臭，無味，在一般溶媒中均不溶解。

　　性能：以優質木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經碳化、活化精制而成，成品吸附能力優異，雜質含量。

　　用途：適用于葡萄糖蔗糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產品中大分子色素的去除、提純和精制。

　　化學法粉狀活性炭品種指標：

項目 GB/T1380.3-1999
化學法

亞甲基蘭，m1/0.1g≥

焦糖脫色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
鐵含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當的煤或木炭為原料，經過特殊的加工處理制成。活性炭的內部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產原料及其成分、制造方法和條件等。
粉狀活性炭產品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細的粉末，絕大部分可通過200目篩網，大部分可通過325目篩網，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細，它對雜質的吸附速度越大。故常將活性炭產品進行高度的破碎和篩選，得到微細的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當的破碎和篩選得到的，后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。 ”自然不可改良、生活可以選擇 選擇綠色生活、健康適度消費

.粉末活性炭投加作為一種應急性的辦法，在一些水廠曾經獲得了測驗，但對該技能的使用成效褒貶紛歧。我們的研討標明：針對水廠各別的實踐狀況，必需很好地探究處理上述三個問題的適宜方法;特殊是針對分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點和投加方法是至關主要的。因而在該技能的使用方面，必需惹起足夠的注重，才干經濟、有用地發揚粉末活性炭除污染的效果。

　　工程使用中應處理的問題

　　(1)使用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠使用中，因為粉末活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加進程中勞動強度大、輕易惹起粉塵飛揚，形成任務情況惡劣，操作人員沖突心情較強，也成為制約粉末活性炭技能使用的一個要害的、本質性的問題。

　　依據材料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方法進行粉末活性炭投加。該方法曾經根本處理了粉塵污染的問題，但仍難以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬運、拆包進程中形成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特殊是處置才能大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。

　　(2)使用中準確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為不變粉末活性炭吸附除污染的結果，應在必然局限內盡量包管投加計量的精確，這不只關系四處理結果，也與制水本錢親密相關。依據適宜的參數建造的整個粉末活性炭貯存、配制、投加設備或系統必需能很好地避免在各個環節形成的不不變要素，如在保送投加進程中的梗塞問題，會形成流量不不變，然后影響除污染的結果。

　　(3)設備或系統的主動化節制。為進一步降低粉末活性炭投加設備的操作強度，若何完成主動化操作、與水廠原有主動化節制系統相配以及若何依據水質轉變狀況主動追蹤調整，以知足不變出水水質的目標，這也是制約該技能使用的要害要素。

　　(4)投資、本錢節制。粉末活性炭技能的使用為要害的問題是投資以及本錢的節制，為滿足新的《生活飲用水衛生標準》(首要是CODMn<3 mg/L，非凡狀況下不追趕5 mg/L)，大大都水司均面對技能革新的問題。對大大都水司而言，水質污染普通是連續性或突發性的，慣例工藝在大大都工夫是可以知足新的標準要求的，因而粉末活性炭技能是一項適用性十分強的技能，其投資相對較省，本錢較低、投用靈敏。

　　例如，處置才能為10萬m3/d的自來水廠，設備的投資在120萬元左右，1 m3水投資在1 2元左右，較之生物處置辦法投資(1 m3水投資100元左右)以及臭氧生物活性炭工藝投資(1 m3 水投資250元左右)具有很大的優勢;還添加的處置本錢約為0.02元/m3(以每年均勻污染期運用粉末活性炭投加設備90 d，均勻投加量為15 mg/L核算)。

　　結論

　　根據我們長時間的理論研究以及工程實踐表明粉末活性炭投加作為一項應急性的水質改善手段，只要正確解決技術使用上的炭種選擇、投加點、投加方式等問題，司以較好地提高水廠的出水水質，特別是對有機物色度等水質指標的改善;同時該技術以及取得了工程實踐的檢驗，解決了使用工程中的粉塵污染、投加精確以及降低勞動強度實現白動化控制等諸多問題，并且該技術的使用投資少，效果明顯運行成本低廉。

粉狀活性炭以優質木屑為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，


粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下：
　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進爐活化

　　4、回收、漂洗

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進入包裝流程、倉庫存儲

應用領域

廣泛應用于制工業、精細化工、如原料脫色、 化工原料脫色、提純、精制。 亦可用于 精細化工制品的脫色、除雜、去異味

　化學法粉狀活性炭品種指標：

項目 GB/T1380.3-1999
化學法

亞甲基蘭，m1/0.1g≥

焦糖脫色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
鐵含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
主要用于水處理、食品、化工等行業產品的精制、脫色、脫臭，去甲ben。還適用于制糖、飲料、酒類等水質的凈化行業，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。
生產的木質粉狀活性炭 嚴格篩選高品質的果殼和木屑為原料，采用水蒸氣法賦活。具有吸附容量大、吸附迅速的顯著特征。
以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于產品的脫色、精制、除臭、去雜。
木質粉狀活性炭是一種經特殊處理的炭，具有無數細小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米。活性炭由很強的物理吸附和化學吸附功能，而且還具有作用。作用就是利用了其巨大的面積，將物吸附在活性炭的為空中，從而阻止物的吸收。同時，活性炭能與多種化學物質結合，從而阻止這些物質的吸收。
（1）木質粉狀活性炭的分類在生產中應用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強，制備容易，價格較低，但再生困難，一般不能重復使用。顆粒狀的活性炭交割較貴，但可再生后反復使用，并且使用時的勞動條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。
（2）木質粉狀活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到凈化水質的目的。
（3）影響木質粉狀活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標，吸附能力的大小事用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時間內所吸附的無質量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時間。杏活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。污水的PH值和溫度對活性炭的吸附也有影響。活性炭一般在酸性條件下比在堿性條件下有較高的吸附量，吸附反應通常是放熱反應，因此溫度低對吸附反應有利。當然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質平衡濃度的提高而提高。
木質粉狀活性炭在污水處理中的應用由于活性炭對水的預處理要求高，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，已達到深度凈化的目的。
制作方法

本方法用水煤漿制造活性炭的方法，本發明是這樣實現的：用煤制作水煤漿的過程中加入木質素，然后再進行酸預處理、干燥成型、炭化、活化、回收活化劑、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;與現有技術相比，由于本發明對煤的品質沒有特殊要求，可利用我國豐富的煤炭資源作原料，從而擴大了生產活性炭原料的來源，并由此降低活性炭的生產成本，加入木質素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可達1500mg/g以上的優質粉末活性炭。

　　吸附技術的應用粉末活性炭的吸附技能作為自來水廠改善水質的有用辦法，運轉方法靈敏，費用低價，結果分明。經過綜合研討效果，對粉末活性炭吸附技能在水廠使用中應重點處理的問題進行了討論。
粉末活性炭使用的首要特點是設備投資省，價錢廉價，吸附速度快，對短期及突發性水質污染順應才能強。

　　制約技能使用的瓶頸

　　依據我們的研討標明：自來水廠中使用粉末活性炭吸附技能，是一項十分有前景的技能。然則，因為未能很好地處理該技能在使用方面存在的局限性，難以發揚粉末活性炭技能的優勢，招致技能使用不克不及到達實踐結果。在自來水廠中的使用必需處理理論根據和使用兩大類問題。

　　理論上應處理的問題

　　(1)依據水廠原水的水質情況，特殊是有機物分子量的散布情況，確定投加粉末活性炭的炭種。

　　(2)依據水廠的實踐水質狀況，確定合理、經濟的投加量。

　　(3)依據水廠現有的出產工藝，確定適宜、合理的投加點及投加方法，以處理粉末活性炭與混凝劑吸附競爭的矛盾，進步粉末活性炭運用效率。

　　在一樣前提下，分歧的粉末活性炭炭種對有機物吸附處置的才能相差較大(去除率相差16%)。相同，依據水廠制水工藝的特點，分歧投加點的影響也較大，這首要是因為原水的特征以及混凝與吸附競爭的后果，而投加量確實定在工程使用中應依據目的希冀值(出廠水CODMn)以及運轉本錢來綜合思索。

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