果殼活性炭主要技術指標

分 析 項 目 測試數據 分析項目 測試數據

碘 值 > 900mg/g 容 重 0.45-0.55g/cm3

比表面積大 ≥1000m2/g 干燥堿量 ≤10%

總 容 積 ≥0.9cm3/g 強 度 >88%

笨 吸 附 率 ≥450mg/g PH 值 ≈7 水 份 <5%

包裝及儲存

20kg袋裝，塑料編織袋，產品應存放在室內干燥處

然而，單質硫及其放電產物Li2S/Li2S2的絕緣性，以及充放電中生成的中間產物多硫化鋰的溶解性和穿梭效應造成的容量衰減、循環性能下降問題，阻礙了其商業化。為了解決這些問題，可用導電性良好的基體材料構建成三維多孔結構，并將S負載在孔隙中，在充放電中，絡輸送到反而界面上，Li+則通過相互連通的孔道擴散到反應活性點，使得電化學反應順利進行。

碳材料由于導電性良好，結構多樣，成本低廉，且便于制備成高比表面積和高孔隙率的多孔結構被廣泛應用到Li-S電池中，并取得了良好的效果，如碳納米管、石墨烯、中空炭微球、分級多孔炭等。椰殼活性炭具有高比表面積和高孔隙率，并且通過不同備工藝可以調節其孔結構，將硫裝填在其微孔中，可制備成Li-S電池的正極材料，出良好的電化學性能和循環性。

由于椰殼活性炭孔隙率高，可用于負載盡可能多的單質硫，有利于Li-S電池的儲能密度。同時，椰殼活性炭中豐富的微孔具有極強的吸附能力，延緩了多硫化物向孔外的擴散，從而了多硫化物的穿梭效應，了電池的庫倫效率和循環性。
多孔炭的孔結構和比表面積對鋰硫電池電化學性能有重要的影響。為證實此觀點我們以椰殼為原料,采用化學活化法制備不同比表面積和孔結構的活性炭,通過改變制備工藝參數來調節活性炭的比表面積和孔結構。將活性炭負載60%(分數)硫后,作為鋰硫電池的正極材料,研究活性炭孔結構對鋰硫電池性能的影響。

結果表明:隨著活性炭比表面積的,中孔比例,鋰硫電池比容量逐步。其中,當活化劑與炭化料的比為4時,活性炭的比表面積達到2900m2/g,中孔率達到15.36%。在電流密度為200mA/g時,放電比容量高達1294.5mAh/g,循環100次后的可逆比容量仍然高達809.3mAh/g。
首先向水樣中投加混凝劑和活性炭，在進水箱中以120r/min的速度攪拌2min，再以30r/min的轉速攪拌30min后，沉淀0.5h。經泵的抽吸，混凝由下向上進入孔徑為0.5m的微孔濾膜保安過濾器，然后在進入超濾膜組件。組件采用錯流操作的運行，膜壓差定為0.04MPa，整個為24h自動化運行。