活性炭的機械性:
(1)粒度：采用一套標準篩篩分法，求出留在和通過每只篩子的活性炭重量，表示粒度分布。
(2)靜觀密度或堆密度：飲食孔隙容積和顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。
(3)體積密度和顆粒密度：飲食孔隙容積而不飲食顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。
(4)強度：即活性炭的耐破碎性。
(5)耐磨性：即耐磨損或抗磨擦的性能。 這些機械性質(zhì)直接影響活性炭應(yīng)用，例如：密度影響容器大小;粉炭粗細影響過濾;粒炭粒度分布影響流體阻力和壓降;破碎性影響活性炭使用壽命和廢炭再生。
影響活性炭吸附的主要因素:
①活性炭吸附劑的性質(zhì)
其表面積越大，吸附能力就越強; 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。
②吸附質(zhì)的性質(zhì)
取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等
③廢水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。 PH值會對吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。
④共存物質(zhì)
共存多種吸附質(zhì)時，活性炭對某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時的吸附能力差
⑤溫度
溫度對活性炭的吸附影響較小
⑥接觸時間
應(yīng)保證活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時間，使吸附接**衡，充分利用吸附能力。 活性炭化學(xué)性 活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學(xué)吸附。活性炭的吸附性既取決于孔隙結(jié)構(gòu)，又取決于化學(xué)組成。 活性炭不僅含碳，而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有
時還會生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。 這些灰分含量可經(jīng)水洗或酸洗的處理而降低。

活性炭是還原劑，1、在儲存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、高錳酸鉀、臭氧和過氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類（油、汽油、柴油原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭必須與烴類的儲存隔開。
活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)：
與池式過濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過濾吸附層。活性炭過濾器結(jié)構(gòu)如上圖。
活性炭過濾器日常維護：
（1）系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時,要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止.
（2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時,應(yīng)對設(shè)備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然后進水,直到排氣閥排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設(shè)置排氣閥,可用出水口進行排氣).
（3）對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進行氣水反沖洗.
（4）設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強度,應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng).
（5）根據(jù)進水水質(zhì)的情況,應(yīng)定期更換活性炭濾料.

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