蜂窩狀活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達(dá)到廢氣一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大多數(shù)都是煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。
性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標(biāo)參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎(chǔ)上增加了低溫煅燒等工藝，產(chǎn)品各方面性能更加出眾。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場(chǎng)、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長(zhǎng)使用壽命。
蜂窩活性炭的主要作用就是吸附，但有時(shí)候，一些客觀元素會(huì)影響到吸附效果，我們一起來看一下。
吸附過程主要是利用分子間的引力，即互相吸附的能力，使蜂窩活性炭孔隙內(nèi)部的分子吸引待吸附物質(zhì)分子，從而達(dá)到吸附目的，因此蜂窩活性炭吸附過程也是一個(gè)放熱的過程，溫度越高這一過程越不明顯，因此溫度對(duì)蜂窩活性炭的吸附能力有著一定程度的影響。對(duì)于同一種物質(zhì)，分子間往往具有互通性，蜂窩活性炭對(duì)于單一物質(zhì)的吸附能力極強(qiáng)，但若過多物質(zhì)并存，分子間不但產(chǎn)生互通性甚至?xí)a(chǎn)生互斥性，不利于蜂窩活性炭的吸附，因此蜂窩活性炭對(duì)單一物質(zhì)分子的吸附能力要強(qiáng)于多物質(zhì)共存的局面。對(duì)于低濃度大風(fēng)量的氣體，一般選用孔徑較大的蜂窩活性炭進(jìn)行吸附；對(duì)于高濃度小風(fēng)量的氣體一般選用規(guī)?？紫遁^小的蜂窩活性炭進(jìn)行吸附，蜂窩活性炭的選用和吸附要根據(jù)環(huán)境和需求的不同做出改變，靈活的使用才是保證蜂窩活性炭吸附能力的基礎(chǔ)。為了讓蜂窩活性炭達(dá)到佳的吸附效果，我們一定要注意以上的問題，達(dá)到物盡其用。
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