蜂窩狀活性炭由來以前全球都是采用煤質(zhì)柱狀活性炭來凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會(huì)倒至風(fēng)阻過大，廢氣無法從活性炭中經(jīng)過，所以無法達(dá)到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業(yè)的另一個(gè)新階段。
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長使用壽命。

蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭也有強(qiáng)度的差別，好的蜂窩活性炭強(qiáng)度比差的強(qiáng)度好了好幾個(gè)層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強(qiáng)度會(huì)有這么大的差別呢?針對這個(gè)問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強(qiáng)度影響因素做個(gè)簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細(xì)說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時(shí)更簡單，不會(huì)在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。
蜂窩活性炭工業(yè)廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業(yè)生產(chǎn)排放廢氣中的有毒有害物質(zhì)及煙塵，使其處理凈化達(dá)標(biāo)后排放，減少大氣污染，保持大氣生態(tài)平衡。
工業(yè)廢氣類型
工業(yè)有機(jī)廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業(yè)酸堿廢氣、工業(yè)生產(chǎn)異味及工業(yè)有害細(xì)粒子等。
工業(yè)廢氣治理的實(shí)際工藝，將根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求和廢氣類型，綜合運(yùn)用上列各種處理技術(shù)，實(shí)施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學(xué)處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領(lǐng)域
化工生產(chǎn)、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具生產(chǎn)、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產(chǎn)、印刷工業(yè)、汽油生產(chǎn)、石化加工。
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