蜂窩活性炭與顆粒狀活性炭的本質區別：
1、從外觀來看，蜂窩活性炭基本為多孔正方體，少量長方體和其他形狀，帶有大量孔隙；柱狀活性炭則為不同標準不同長短的圓柱狀；
2、操作方面，蜂窩活性炭操作簡單、便利，直接堆放即可運用，如若氣體濃度大，可放置雙層吸附床；柱狀活性炭操作不妥的話，很簡單形成設備阻塞；
3、作用來看，蜂窩活性炭孔隙興旺，觸摸面積大，吸附作用天然就強，一起孔隙有助于空氣流通；柱狀活性炭吸附能力強，但關于濃度高的氣體，為保證作用需要加大投放量，就簡單阻塞管道，操作難度就相應添加；
4、性價比來看，蜂窩活性炭飽和后就會失去吸附作用，而蜂窩活性炭是不行 的，屬于一次性產品；柱狀活性炭用過之后能夠經過高溫煅燒和其他方法，多此反復運用；
5、運送來看，蜂窩活性炭屬于易碎品，運送過程中要輕拿輕放，不然很簡單大面積破碎；柱狀活性炭能夠放置在噸袋、包裝袋中，便利運送；
6、價格來看，蜂窩活性炭價格和柱狀活性炭價格區別不大，由于蜂窩活性炭和柱狀活性炭多以煤制品加工成，價格距離主要體現在加工環節，但防水型蜂窩活性炭由于加入了的粘合劑，防水蜂窩活性炭的價格要比柱狀活性炭的價格高出不少。
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業尾氣處理、機場、造船廠、電子行業、汽車廠、制、、工業大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制、食品等工業及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

防水型活性炭產品特性防水型活性炭具有比較面積大，微孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用防水型活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用防水型活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等。 用化學試劑浸漬處理后的改性防水型活性炭可去除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。

蜂窩活性炭雖然是由煤質炭為主所加工生產的，可是卻和煤質活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區別。
區別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質活性炭容易造成設備的堵塞。
區別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領域。而煤質活性炭是用于處理生活，工業用水，食品飲料行業。
區別3：蜂窩活性炭一個產品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質活性炭使用過后可通過處理反復再生。

蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。
產品特性：大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲本，二甲本、本、等本類、汾類、脂類、醇類全類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。防水型蜂窩活性炭經過活化燒結而成，具有強度高，吸附性能好，動力學性能優越的特點，對流體阻力小，耐高溫，耐酸，耐堿。操作方便，使用壽命長，廣泛用于廢水，廢氣（用水脫附工藝）處理，回收吸附及催化劑載體，不易破碎，浸漬方便，幾何表面積大。靜態水中72小時無破損...
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