蜂窩活性炭與顆粒狀活性炭的本質(zhì)區(qū)別：
1、從外觀來看，蜂窩活性炭基本為多孔正方體，少量長方體和其他形狀，帶有大量孔隙；柱狀活性炭則為不同標準不同長短的圓柱狀；
2、操作方面，蜂窩活性炭操作簡單、便利，直接堆放即可運用，如若氣體濃度大，可放置雙層吸附床；柱狀活性炭操作不妥的話，很簡單形成設(shè)備阻塞；
3、作用來看，蜂窩活性炭孔隙興旺，觸摸面積大，吸附作用天然就強，一起孔隙有助于空氣流通；柱狀活性炭吸附能力強，但關(guān)于濃度高的氣體，為保證作用需要加大投放量，就簡單阻塞管道，操作難度就相應(yīng)添加；
4、性價比來看，蜂窩活性炭飽和后就會失去吸附作用，而蜂窩活性炭是不行 的，屬于一次性產(chǎn)品；柱狀活性炭用過之后能夠經(jīng)過高溫煅燒和其他方法，多此反復(fù)運用；
5、運送來看，蜂窩活性炭屬于易碎品，運送過程中要輕拿輕放，不然很簡單大面積破碎；柱狀活性炭能夠放置在噸袋、包裝袋中，便利運送；
6、價格來看，蜂窩活性炭價格和柱狀活性炭價格區(qū)別不大，由于蜂窩活性炭和柱狀活性炭多以煤制品加工成，價格距離主要體現(xiàn)在加工環(huán)節(jié)，但防水型蜂窩活性炭由于加入了的粘合劑，防水蜂窩活性炭的價格要比柱狀活性炭的價格高出不少。
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優(yōu)點，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個產(chǎn)品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。

吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。
蜂窩活性炭產(chǎn)品有哪些特點，它又能應(yīng)用在哪些項目上。針對這個問題小編將給大家簡單介紹蜂窩活性炭的產(chǎn)品特點及它的用途。
蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
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