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優點：
1. 蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，比表面積大。
蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，除了活性篩以外，孔經范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附大小不同的各種物質，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。
2. 活性炭的表面特性
活性炭的表面性質因活化條件而不同，高溫水蒸氣的活性炭，表面含堿性氧化物。而氯化鋅活化的活性炭，表面多含酸性氧化物，后者對堿性氧化物的吸附能力特別大。因此，蜂窩活性炭塊具有的表面活化性質，孔徑分布和孔隙形狀不同，是蜂窩活性炭具有選擇性吸附的主要原因。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

蜂窩活性炭雖然是由煤質炭為主所加工生產的，可是卻和煤質活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區別。
區別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質活性炭容易造成設備的堵塞。
區別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領域。而煤質活性炭是用于處理生活，工業用水，食品飲料行業。
區別3：蜂窩活性炭一個產品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質活性炭使用過后可通過處理反復再生。

蜂窩活性炭應用領域：
適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣(三苯及有有害氣體)治理。適用于室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理。空調，冰箱，復印機等除異味。并可做為催化劑載體。
用于氣相吸附類活性炭，苯、、、、油氣、2等吸附與回收.
過濾嘴、裝修除味、室內空氣凈化(，苯等有害氣體的去除)，工業用氣的凈化(如CO2，N2等).
石化行業生產、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.
蜂窩活性炭除了吸附能力強大之外，可能性柱狀活性炭，裝填簡單、拆卸方便，此環節不會產生二次污染，合理的孔隙結構布局，除了讓廢氣能夠更加有效的過濾之外，蜂窩活性炭的微孔飽和率可以達到90%，的利用率將蜂窩活性炭的成本和資金的轉換遠遠將柱狀活性炭拋在身后，以低的價格展現高的資源利用率。
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