石英砂濾料的原理
在石英砂濾料進(jìn)行水處理的過(guò)程中，懸浮顆粒的去除主要是由顆粒和濾料之間以及顆粒與顆粒之間的吸附粘附作用而完成的，這就涉及到兩方面的原理：
一是被水?dāng)y帶的懸浮顆粒物發(fā)生遷移，脫離水流流線向?yàn)V料表面靠近，既遷移機(jī)理；
二是當(dāng)懸浮顆粒與濾料接觸時(shí)，依靠某種或某幾種力（范德華力、表面張力及庫(kù)侖力等）的作用使得它們粘附在濾料表面上，這就是顆粒的粘附機(jī)理。
要保證過(guò)濾出水水質(zhì)，就需要保證濾層濾料一定的表面積，為懸浮顆粒吸附在表面上提供足夠的吸附空間，以便懸浮顆粒物有效的被吸附在濾料表面。懸浮顆粒物在濾層空隙水流中遷移輸送由沉淀、慣性、阻截、擴(kuò)散、動(dòng)力效應(yīng)等基本作用的過(guò)程，至于顆粒受到哪些力的作用，取決于濁質(zhì)粒度的大小。在過(guò)濾過(guò)程中，濾料的表面積起到重要的作用，濾料所提供的顆粒表面越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)，為要達(dá)到一定的預(yù)期的出水水質(zhì)要求，濾料所提供的表面積應(yīng)滿足某一小值。
石英砂濾料的粒徑和厚度對(duì)過(guò)濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過(guò)濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過(guò)濾能力強(qiáng)，截污量大；而同樣的足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發(fā)揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過(guò)濾器性能的重要指標(biāo)，一般認(rèn)為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當(dāng)然，在各企業(yè)中，可根據(jù)自己污水性質(zhì)，在實(shí)驗(yàn)中尋求二者的佳關(guān)系值。

石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、密實(shí)的顆粒；
（2）外觀應(yīng)呈乳白色或無(wú)色半透明狀，且顯無(wú)可覓的泥土、粉屑等雜質(zhì)。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數(shù)；
過(guò)濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術(shù)要求如下。

石英砂清洗設(shè)備特點(diǎn)
螺旋洗砂機(jī)
除了以上的破碎設(shè)備，常見的石英砂生產(chǎn)設(shè)備中還有一款洗砂機(jī)，洗砂機(jī)主要用來(lái)清洗石英砂中的泥土和灰塵，他有螺旋和輪斗兩種常用類型，螺旋洗砂機(jī)清洗出來(lái)的產(chǎn)品潔凈度更高，但是用水量多、產(chǎn)量小，而輪斗式洗砂機(jī)用水量少、產(chǎn)量大，但產(chǎn)品潔凈度低。

通常所說(shuō)的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無(wú)雜質(zhì)，無(wú)校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過(guò)濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
精制石英砂含硅量在99.6%-99.9%之間。一般品質(zhì)較高好的石英砂表面無(wú)氣孔，厚度大概在15mm以上，而厚度不達(dá)標(biāo)則其抗折性就會(huì)受影響。石英砂硬度達(dá)到7，可見在石英砂上用小刀或尖銳的金屬物劃，如果留下了明顯劃痕顯然石英砂是不合格的 關(guān)于切割面的上下沿有崩紋也是不合格石英砂，石英砂的拼接縫隙越不明顯質(zhì)量越好。
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