定州粉狀、顆粒活性炭

粉狀活性炭的循環利用 粉狀活性炭在目前的環境保護中，起了非常大的作用，不僅在工業上很多人用，并且很多家庭也在大量的使用著。但是粉狀活性炭是一個消耗品，如果使用時間長了，它就會達到飽和，吸附效果就沒有那么好了，很多人選擇扔掉，這不僅是資源的浪費，并且還會產生二次污染。下面就來為您介紹一下怎么做好粉狀活性炭的循環利用。 粉狀活性炭的吸附是一個物理過程，可以用以下方法使得活性炭再生，達成活性炭的循環利用。 粉狀活性炭熱再生法：熱再生法是目前較為成熟的一種活性炭再生方法，分為干燥、高溫炭化以及活化三個階段再生。 粉狀活性炭生物再生法：生物再生法是利用馴化過的，解析活性炭上吸附的有機物，并且進一步的小花水和化碳的過程。 粉狀活性炭溶劑再生法：溶劑再生法是利用活性炭、溶劑和吸附值三者的平衡關系，通過改變溫度，溶劑的PH值等條件，打破吸附平衡，將活性炭吸附過的物質從活性炭上脫附下來。

粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較 一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。 設備成本和運行成本的比較 濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。 以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細的討論。

粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當的煤或木炭為原料，經過特殊的加工處理制成。活性炭的內部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產原料及其成分、制造方法和條件等。