景德鎮粉狀、顆粒活性炭

木質粉狀活性炭在使用行業工程應用中常見的問題及解決方法 應用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠應用中，由于木質粉狀活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動強度大、容易引起粉塵飛揚，造成工作環境惡劣，操作人員抵觸情緒較強，也成為制約木質粉狀活性炭技術應用的一個關鍵的、實質性的問題。 根據資料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方式進行粉末活性炭投加。該方式已經基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運、拆程中造成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計算)。

木質粉狀活性炭 木質粉狀活性炭應用中制備和定量投加木質粉狀活性炭的問題。為穩定木質粉狀活性炭吸附除污染的效果，應在一定范圍內盡量保證投加計量的準確，這不僅關系到處理效果，也與制水成本密切相關。根據合適的參數建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設備或系統能很好地防止在各個環節造成的不穩定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會造成不穩定，從而影響除污染的效果。 設備或系統的自動化控制。為進一步降低木質粉狀活性炭投加設備的操作強度，如何實現自動化操作、與水廠原有自動化控制系統相配以及如何根據水質變化情況自動追蹤調整，以滿足穩定出水水質的目的，這也是制約該技術應用的關鍵因素。成本控制。木質粉狀活性炭技術的應用為關鍵的問題是以及成本的控制，為滿足新的《生活飲用水衛生規范》(主要是CODMn<3mg/L，情況下不超過5mg/L)，大多數水司均面臨技術改造的問題。對大多數水司而言，水質污染一般是間斷性或突發性的，常規工藝在大多數時間是能夠滿足新的規范要求的，因此粉末活性炭技術是一項實用性非常強的技術

粉狀活性炭以木屑為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后， 粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下： 1、木屑的篩選和干燥 2、配料和浸漬 3、裝盤進爐活化 4、回收、漂洗 5、離心脫水、干燥和粉磨 6、進入包裝流程、倉庫存儲