伊春粉末、顆粒活性炭

粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較 一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。 設(shè)備成本和運行成本的比較 濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。 以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細(xì)的討論。

木質(zhì)粉狀活性炭 木質(zhì)粉狀活性炭應(yīng)用中制備和定量投加木質(zhì)粉狀活性炭的問題。為穩(wěn)定木質(zhì)粉狀活性炭吸附除污染的效果，應(yīng)在一定范圍內(nèi)盡量保證投加計量的準(zhǔn)確，這不僅關(guān)系到處理效果，也與制水成本密切相關(guān)。根據(jù)合適的參數(shù)建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設(shè)備或系統(tǒng)能很好地防止在各個環(huán)節(jié)造成的不穩(wěn)定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會造成不穩(wěn)定，從而影響除污染的效果。 設(shè)備或系統(tǒng)的自動化控制。為進一步降低木質(zhì)粉狀活性炭投加設(shè)備的操作強度，如何實現(xiàn)自動化操作、與水廠原有自動化控制系統(tǒng)相配以及如何根據(jù)水質(zhì)變化情況自動追蹤調(diào)整，以滿足穩(wěn)定出水水質(zhì)的目的，這也是制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵因素。成本控制。木質(zhì)粉狀活性炭技術(shù)的應(yīng)用為關(guān)鍵的問題是以及成本的控制，為滿足新的《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》(主要是CODMn<3mg/L，情況下不超過5mg/L)，大多數(shù)水司均面臨技術(shù)改造的問題。對大多數(shù)水司而言，水質(zhì)污染一般是間斷性或突發(fā)性的，常規(guī)工藝在大多數(shù)時間是能夠滿足新的規(guī)范要求的，因此粉末活性炭技術(shù)是一項實用性非常強的技術(shù)