渭南粉狀、粉末、顆粒活性炭

粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當的煤或木炭為原料，經過特殊的加工處理制成。活性炭的內部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產原料及其成分、制造方法和條件等。

自來水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對比 目前自來水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設備直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現尚未有一個明確的定論，在此本人做一個簡單分析比較，供各位共同探討。 濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。 干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續定量投加—由射流器投加至投加點。

粉狀活性炭的制備方法及在印刷行業的作用 粉狀活性炭是以木屑為原料，經的生產工藝制作而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下：木屑的篩選和干燥，配料和浸漬，裝盤進爐活化，回收、漂洗，離心脫水、干燥和粉磨，進入包裝流程、倉庫存儲。 在近幾年里，印染廢水一直困擾著印染行業，所以很多廠家對印染廢水脫色的研究都十分的活躍，根據處理方法的不同一般都是分為兩類處理法，生化法和物化法，物化法包括了吸附、混凝、中和等多種方法，而生化法包括了活性污泥法，生物轉盤等方法，但是水處理所應用的工藝中一般是多種方法結合的，這樣能夠發揮出特別的效果。 粉狀活性炭 吸附法通常使用的都是粉狀活性炭，粉狀活性炭對于染料具有選擇性，是一種多種孔徑物質組成的，它可以通過孔徑使印染廢水通過由其顆粒狀物質組成的濾床，經過多孔物質表面而去除吸附脫色。 采用粉狀活性炭可以有效的去除廢水中的活性染料，堿性染料，偶氮染料，當然在一定的條件下還能夠直接吸附某種重金屬離子，所以說在印染行業里粉狀活性炭是一種很好的脫色產品。

木質粉狀活性炭 木質粉狀活性炭應用中制備和定量投加木質粉狀活性炭的問題。為穩定木質粉狀活性炭吸附除污染的效果，應在一定范圍內盡量保證投加計量的準確，這不僅關系到處理效果，也與制水成本密切相關。根據合適的參數建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設備或系統能很好地防止在各個環節造成的不穩定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會造成不穩定，從而影響除污染的效果。 設備或系統的自動化控制。為進一步降低木質粉狀活性炭投加設備的操作強度，如何實現自動化操作、與水廠原有自動化控制系統相配以及如何根據水質變化情況自動追蹤調整，以滿足穩定出水水質的目的，這也是制約該技術應用的關鍵因素。成本控制。木質粉狀活性炭技術的應用為關鍵的問題是以及成本的控制，為滿足新的《生活飲用水衛生規范》(主要是CODMn<3mg/L，情況下不超過5mg/L)，大多數水司均面臨技術改造的問題。對大多數水司而言，水質污染一般是間斷性或突發性的，常規工藝在大多數時間是能夠滿足新的規范要求的，因此粉末活性炭技術是一項實用性非常強的技術