安康粉末、粉狀活性炭

木質(zhì)粉狀活性炭在使用行業(yè)工程應(yīng)用中常見的問題及解決方法 應(yīng)用中粉塵飛揚(yáng)的污染問題。在自來水廠應(yīng)用中，由于木質(zhì)粉狀活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易引起粉塵飛揚(yáng)，造成工作環(huán)境惡劣，操作人員抵觸情緒較強(qiáng)，也成為制約木質(zhì)粉狀活性炭技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵的、實(shí)質(zhì)性的問題。 根據(jù)資料報(bào)道，有些自來水廠采用負(fù)壓配制投加方式進(jìn)行粉末活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運(yùn)、拆程中造成的粉塵飛揚(yáng)以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時(shí)的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計(jì)算)。

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。