蜂窩活性炭與顆粒狀活性炭的本質區別：
1、從外觀來看，蜂窩活性炭基本為多孔正方體，少量長方體和其他形狀，帶有大量孔隙；柱狀活性炭則為不同標準不同長短的圓柱狀；
2、操作方面，蜂窩活性炭操作簡單、便利，直接堆放即可運用，如若氣體濃度大，可放置雙層吸附床；柱狀活性炭操作不妥的話，很簡單形成設備阻塞；
3、作用來看，蜂窩活性炭孔隙興旺，觸摸面積大，吸附作用天然就強，一起孔隙有助于空氣流通；柱狀活性炭吸附能力強，但關于濃度高的氣體，為保證作用需要加大投放量，就簡單阻塞管道，操作難度就相應添加；
4、性價比來看，蜂窩活性炭飽和后就會失去吸附作用，而蜂窩活性炭是不行 的，屬于一次性產品；柱狀活性炭用過之后能夠經過高溫煅燒和其他方法，多此反復運用；
5、運送來看，蜂窩活性炭屬于易碎品，運送過程中要輕拿輕放，不然很簡單大面積破碎；柱狀活性炭能夠放置在噸袋、包裝袋中，便利運送；
6、價格來看，蜂窩活性炭價格和柱狀活性炭價格區別不大，由于蜂窩活性炭和柱狀活性炭多以煤制品加工成，價格距離主要體現在加工環節，但防水型蜂窩活性炭由于加入了的粘合劑，防水蜂窩活性炭的價格要比柱狀活性炭的價格高出不少。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業尾氣處理、機場、造船廠、電子行業、汽車廠、制、、工業大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制、食品等工業及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

性能參數：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數相同，材質及尺寸規格可按客戶要求定做。常規100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎上增加了低溫煅燒等工藝，產品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭在生產過程中質量是重要的，尤其是生產出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產生較好的效果。所以在生產時一定要把握好細節。蜂窩狀活性炭廠家經過生產發現。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。
蜂窩活性炭工業廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業生產排放廢氣中的有毒有害物質及煙塵，使其處理凈化達標后排放，減少大氣污染，保持大氣生態平衡。
工業廢氣類型
工業有機廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業酸堿廢氣、工業生產異味及工業有害細粒子等。
工業廢氣治理的實際工藝，將根據具體設計要求和廢氣類型，綜合運用上列各種處理技術，實施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領域
化工生產、涂料工業、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業、家具生產、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產、印刷工業、汽油生產、石化加工。
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