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優點：
1. 蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，比表面積大。
蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，除了活性篩以外，孔經范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附大小不同的各種物質，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。
2. 活性炭的表面特性
活性炭的表面性質因活化條件而不同，高溫水蒸氣的活性炭，表面含堿性氧化物。而氯化鋅活化的活性炭，表面多含酸性氧化物，后者對堿性氧化物的吸附能力特別大。因此，蜂窩活性炭塊具有的表面活化性質，孔徑分布和孔隙形狀不同，是蜂窩活性炭具有選擇性吸附的主要原因。
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業尾氣處理、機場、造船廠、電子行業、汽車廠、制、、工業大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制、食品等工業及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

性能參數：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數相同，材質及尺寸規格可按客戶要求定做。常規100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎上增加了低溫煅燒等工藝，產品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭在生產過程中質量是重要的，尤其是生產出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產生較好的效果。所以在生產時一定要把握好細節。蜂窩狀活性炭廠家經過生產發現。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。
蜂窩活性炭工業廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業生產排放廢氣中的有毒有害物質及煙塵，使其處理凈化達標后排放，減少大氣污染，保持大氣生態平衡。
工業廢氣類型
工業有機廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業酸堿廢氣、工業生產異味及工業有害細粒子等。
工業廢氣治理的實際工藝，將根據具體設計要求和廢氣類型，綜合運用上列各種處理技術，實施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領域
化工生產、涂料工業、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業、家具生產、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產、印刷工業、汽油生產、石化加工。
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