蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
優(yōu)點莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優(yōu)點，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點中儲存以及催化劑載體等領域有巨大的應用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說，其主要缺點是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對上流式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點現(xiàn)象的可能性。

氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質(zhì)浸漬，然后在℃范圍內(nèi)碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需較短。

蜂窩活性炭大量應用在低濃度脫附性能和氣體動力學性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低。
還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機場，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。
同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量。
可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。
，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達80%。
大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有設備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進量，對機器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動力學性能。

對于蜂窩狀活性炭來說，它的特點就是風速阻力小，同時它兼?zhèn)涞庵蹈摺⑽叫阅芨叩葍?yōu)點，因此，越來越多的客戶開始選擇蜂窩狀活性炭來對工業(yè)廢氣等進行凈化處理。未來，工業(yè)發(fā)展過程中，對污染物的治理只會越來越嚴格，對于工業(yè)廢氣、廢水凈化材料、設備的選擇，也會越來越苛刻。因此，安全、、方便、簡介、快速的凈化材料是未來環(huán)保行業(yè)所熱捧的對象。
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