蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是活性炭為疏水性吸附劑的原因。活性炭中除I碳元素外，還包含布兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成。
隨著活性炭行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了活性炭，也有一些企業(yè)進入了活性炭行業(yè)。
蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程中質量是重要的，尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時一定要把握好細節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優(yōu)點，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

防水型活性炭產(chǎn)品特性防水型活性炭具有比較面積大，微孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用防水型活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用防水型活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等。 用化學試劑浸漬處理后的改性防水型活性炭可去除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。
蜂窩活性炭的主要作用就是吸附，但有時候，一些客觀元素會影響到吸附效果，我們一起來看一下。
吸附過程主要是利用分子間的引力，即互相吸附的能力，使蜂窩活性炭孔隙內部的分子吸引待吸附物質分子，從而達到吸附目的，因此蜂窩活性炭吸附過程也是一個放熱的過程，溫度越高這一過程越不明顯，因此溫度對蜂窩活性炭的吸附能力有著一定程度的影響。對于同一種物質，分子間往往具有互通性，蜂窩活性炭對于單一物質的吸附能力極強，但若過多物質并存，分子間不但產(chǎn)生互通性甚至會產(chǎn)生互斥性，不利于蜂窩活性炭的吸附，因此蜂窩活性炭對單一物質分子的吸附能力要強于多物質共存的局面。對于低濃度大風量的氣體，一般選用孔徑較大的蜂窩活性炭進行吸附；對于高濃度小風量的氣體一般選用規(guī)模孔隙較小的蜂窩活性炭進行吸附，蜂窩活性炭的選用和吸附要根據(jù)環(huán)境和需求的不同做出改變，靈活的使用才是保證蜂窩活性炭吸附能力的基礎。為了讓蜂窩活性炭達到佳的吸附效果，我們一定要注意以上的問題，達到物盡其用。
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