耐水型蜂窩活性炭
蜂窩活性炭進行耐水處理和二次燒制后，具有度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，回收吸附，各種催化劑的載體使用
蜂窩活性炭產品的優勢在于體積密度小、比表面積大、吸附效率高、風阻系數小。主要用來吸附噴漆氣味去除，工廠車間排放的有機廢氣凈化，還適合空調、汽車空調等的凈化裝置以及室內空氣中各種有害氣體的吸附去除等;特別適用于低濃度、大風量的各種有機廢氣凈化，且可廣泛用于處理含有、、苯等苯類、類、酯類、醛類等有機氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上。一般使用周期和蜂窩活性炭的吸附飽和周期為一年。也就是一年更換一次，而對于吸附飽和后的蜂窩活性炭，回收再生的話，代價很大，而且再生成功率低。再生后的吸附能力也只有原生的20-30%。所以購買蜂窩活性炭的客戶請放心，我公司只做原生蜂窩活性炭，不做再生蜂窩活性炭的。
蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。

蜂窩活性炭雖然是由煤質炭為主所加工生產的，可是卻和煤質活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區別。
區別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質活性炭容易造成設備的堵塞。
區別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領域。而煤質活性炭是用于處理生活，工業用水，食品飲料行業。
區別3：蜂窩活性炭一個產品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質活性炭使用過后可通過處理反復再生。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業尾氣處理、機場、造船廠、電子行業、汽車廠、制、、工業大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制、食品等工業及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。
防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過防水型活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有的有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。
防水型活性炭使用說明 治理空氣污染是采用防水型活性炭，有兩臺并聯組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續排氣，其中一臺進行吸附，另一臺進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用防水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在防水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。
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