技術(shù)指標(biāo):
要成份: 煤質(zhì)/木質(zhì)/果殼活性炭
規(guī)格( mm ): 50*50*100 100*100*100 100*100*50
孔密度(孔 /in2 ) 50-300
體密度( g/ml ): 0.3-0.55
吸苯率( % ): > 20
脫附溫度(℃): < 120
空塔風(fēng)速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8
正抗壓強(qiáng)度( MPa ): 0.8
使用壽命 ( 年 ) : 3-5
注:可根據(jù)客戶要求定做其它規(guī)格尺寸.
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場(chǎng)、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長(zhǎng)使用壽命。

蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個(gè)溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對(duì)蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。
蜂窩狀活性炭詳細(xì)內(nèi)容性能參數(shù)：分兩種，耐水與不耐水，所有指標(biāo)參數(shù)相同，規(guī)格大小可按客戶要求生產(chǎn)。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm
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