石英砂濾料的原理
在石英砂濾料進(jìn)行水處理的過程中，懸浮顆粒的去除主要是由顆粒和濾料之間以及顆粒與顆粒之間的吸附粘附作用而完成的，這就涉及到兩方面的原理：
一是被水?dāng)y帶的懸浮顆粒物發(fā)生遷移，脫離水流流線向?yàn)V料表面靠近，既遷移機(jī)理；
二是當(dāng)懸浮顆粒與濾料接觸時，依靠某種或某幾種力（范德華力、表面張力及庫侖力等）的作用使得它們粘附在濾料表面上，這就是顆粒的粘附機(jī)理。
要保證過濾出水水質(zhì)，就需要保證濾層濾料一定的表面積，為懸浮顆粒吸附在表面上提供足夠的吸附空間，以便懸浮顆粒物有效的被吸附在濾料表面。懸浮顆粒物在濾層空隙水流中遷移輸送由沉淀、慣性、阻截、擴(kuò)散、動力效應(yīng)等基本作用的過程，至于顆粒受到哪些力的作用，取決于濁質(zhì)粒度的大小。在過濾過程中，濾料的表面積起到重要的作用，濾料所提供的顆粒表面越大，對水中懸浮物的附著力越強(qiáng)，為要達(dá)到一定的預(yù)期的出水水質(zhì)要求，濾料所提供的表面積應(yīng)滿足某一小值。
通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。

石英砂是采用天然的石英礦石經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。其外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機(jī)械強(qiáng)度高、截 污能力強(qiáng)、耐酸性能好等特點(diǎn)。

石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應(yīng)為堅硬、密實(shí)的顆粒；
（2）外觀應(yīng)呈乳白色或無色半透明狀，且顯無可覓的泥土、粉屑等雜質(zhì)。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數(shù)；
過濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術(shù)要求如下。

石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對石英砂濾料的規(guī)定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)濾料應(yīng)為堅硬、耐用、密實(shí)的顆粒。在加工和過濾、沖洗過程中應(yīng)能抗蝕，其含硅物質(zhì)（以SiO2計）不應(yīng)小于85%；
（2）密度應(yīng)在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)不應(yīng)大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應(yīng)含可見的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應(yīng)大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。
活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的能力，這其實(shí)就是由于活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因形成的。我們可以取兩只通明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個杯子中比較，看一下脫色能力如何。也可以放在水杯里邊看氣泡。椰殼活性炭孔隙很多，倒在水里面會有氣泡發(fā)生，而且有滋滋的聲音，并且活性炭會上下起浮。也可以用打火機(jī)燒，因?yàn)榛钚蕴渴峭ㄟ^高溫活化而成，所以燒不著。也可以看重量：好的活性炭手感上會比較輕，在同等分量包裝的情況下，功能好的活性炭會比質(zhì)量差的活性炭重很多。或者直接看形狀，椰殼活性炭質(zhì)料是椰子殼，呈片狀，可是一般都需要破碎成2mm左右，就變成小顆粒了，也能夠叫小片狀。除此之外，還有一些參數(shù)，比如水分、灰分、硬度和比表面積等，通過實(shí)驗(yàn)的方法我們就可以測量出這些想要的參數(shù)，來查看活性炭的品質(zhì)。
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