塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無(wú)煙煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。

對(duì)于蜂窩狀活性炭來(lái)說(shuō)，它的特點(diǎn)就是風(fēng)速阻力小，同時(shí)它兼?zhèn)涞庵蹈摺⑽叫阅芨叩葍?yōu)點(diǎn)，因此，越來(lái)越多的客戶(hù)開(kāi)始選擇蜂窩狀活性炭來(lái)對(duì)工業(yè)廢氣等進(jìn)行凈化處理。未來(lái)，工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，對(duì)污染物的治理只會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)于工業(yè)廢氣、廢水凈化材料、設(shè)備的選擇，也會(huì)越來(lái)越苛刻。因此，安全、、方便、簡(jiǎn)介、快速的凈化材料是未來(lái)環(huán)保行業(yè)所熱捧的對(duì)象。

蜂窩活性炭是指具有許多狹長(zhǎng)例如:比表面積大
優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優(yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲(chǔ)存以及催化劑載體等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類(lèi)型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機(jī)械特性強(qiáng)。對(duì)涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)上流式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

被解決有機(jī)廢氣在根據(jù)蜂窩活性炭方通時(shí)可以充足與活性碳，吸咐率達(dá)到，風(fēng)阻小，具備的吸咐，吸附特性和汽體動(dòng)力學(xué)模型特性，可普遍用以清潔解決帶有，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)化合物，長(zhǎng)鏈脂肪酸，醛類(lèi)代烴等有機(jī)廢氣，腐臭味汽體和帶有微量分析金屬材料的各種汽體。
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