步：蜂窩活性炭吸附裝置每臺(tái)設(shè)有8個(gè)碳箱,分別由4個(gè)6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時(shí)先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱。
第二步：更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層，材質(zhì)一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個(gè)月就必須更換一次。
第三步：更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規(guī)格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個(gè)月就要更換了（當(dāng)然要根據(jù)廢氣濃度而定）有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出，一定要避免過大振動(dòng)和用力，以免弄碎蜂窩活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部難以清理。安裝新的蜂窩炭時(shí)同樣要避免以上情況，產(chǎn)品要平整緊密的擺放。
一步：更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后，輕推炭箱復(fù)原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。

而ASTM分類粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口，快速混合池，澄清器和重力過濾器。活性炭過濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物
經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。
能有效降低異味和污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 本產(chǎn)品主要原料是采用煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。
蜂窩活性炭是廢氣凈化產(chǎn)品蜂窩活性炭采用煤質(zhì)活性炭為原材料選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸。
可廣泛用于凈化處理含有，，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩狀活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附。

另外要防止汽體中的高含塵量，由于塵霧會(huì)阻塞活性碳微小細(xì)孔，擴(kuò)大空氣阻力，吸咐實(shí)際效果，在這樣的事情需要在蜂窩活性炭前邊改裝除塵器原理設(shè)備，才可以提升效和使用期。終人們講講蜂窩活性炭商品主要用途，很多運(yùn)用在較低濃度的，風(fēng)大量的各種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備中。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。
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